Saldētu dārzeņu metāla detektora izaicinājuma testi|Pircēja rokasgrāmata

Saldētu dārzeņu specifikācijās bieži ir ietverta īsa rindiņa, piemēram, “atklāts metāls” vai trīs nominālie testa{0}}gabalu izmēri. Šajā rindiņā nav norādīts, vai detektors tika izjaukts, izmantojot produktu, vai daļēji atkusis maisiņš mainīja signālu, vai noraidīšanas ierīce ir izņēmusi pareizo iepakojumu vai kas notika ar ražošanu pēc neveiksmīgas pārbaudes. Veidojiet apstiprinājumu, pamatojoties uz demonstrētu veiktspēju, nevis datu plāksnīti.

Mēs izmantojam tālāk norādīto kontroles loģiku, apspriežot IQF dārzeņu programmas ar importētājiem, pārtikas ražotājiem, izplatītājiem un privātajiem{0}} preču zīmju pircējiem. Tas atdala sākotnējo validāciju no parastās pārbaudes, izskaidro, kāpēc vienu jutīgumu nevar kopēt visos produktos, un pārvērš detektora kļūmi par izsekojamu partijas lēmumu. Izmantojiet to kopā ar produkta bīstamības analīzi, galamērķa prasībām, sertifikācijas shēmu un faktiskā aprīkojuma ražotāja norādījumiem.

1. Sāciet ar apdraudējumu un kontroles mērķi

Metāls var rasties no lauka stieplēm, ražas novākšanas instrumentiem, transportēšanas konteineriem, frēzēm, sietiem, stiprinājumiem, gultņiem, konveijeriem, apkopes darbiem, iepakošanas iekārtām vai bojātas daļas. Kartē ticamus avotus pa solim un materiāliem. Pēc tam izlemiet, kuri riski tiek novērsti augšpus, kurus var noņemt ar magnētiem vai ekrāniem un kurus nosakāmos metāla fragmentus vērš gala detektors. Metāla noteikšana nekontrolē akmeņus, stiklu, kukaiņus, cieto plastmasu vai visas nerūsējošā tērauda markas, formas un orientācijas.

Bīstamības analīze nosaka, vai ierīce ir kritisks kontroles punkts, cita profilaktiskā kontrole, darbības priekšnoteikums vai klienta{0}}pieprasīta kvalitātes kontrole. Nepiešķiriet šo statusu, jo cita iekārta izmanto to pašu etiķeti. Lēmums maina rakstiskos ierobežojumus, uzraudzību, verifikāciju, koriģējošu darbību un ieraksta-pārskatīšanas cerības, taču katrai lomai joprojām ir nepieciešams noteikts mērķis un reakcija.

Nosakiet pēdējo punktu, kurā metāls varētu iekļūt pēc noteikšanas. Detektors, kas novietots pirms neaizsargātas griezēja vai iepakošanas iekārtas, nevar atbalstīt to pašu pabeigto-iepakojuma secinājumu kā apstiprināta vienība pēc galīgās aizvēršanas. Metalizēta plēve var traucēt parastajam galīgajam metāla detektoram{3}}darboties, kā paredzēts; bīstamības analīzei var būt nepieciešama iepriekšēja noteikšana, rentgena starojums vai cits apstiprināts dizains. Pārskatiet XMSDapstrādes un pārbaudes iekārtu pārskatslai izstrādātu audita pieprasījumu, vienlaikus uzskatot produktu{0}}līnijas ierakstus kā darbības pierādījumu.

2. Produkta efekts padara "iesaldētu" darbības diapazonu

Līdzsvarots{0}}spoles metāla detektors reaģē uz magnētiskiem un vadošiem signāliem. Mitrums, izšķīdušie sāļi, minerāli, skābums, temperatūra, produkta blīvums un orientācija var radīt produkta signālu, kas atgādina piesārņojuma signālu vai maskē to. Detektoram ir jānošķir mērķa metāla reakcija no parastā produktu klāsta, neradot nekontrolētus viltus noraidījumus. Šo mijiedarbību sauc par produkta efektu.

Pilnībā sasaldēti dārzeņi daļējas atkausēšanas laikā bieži uzvedas vairāk kā sauss produkts nekā tie paši dārzeņi. Tas neattaisno pieņēmumu, ka katra soma pie -18 grādiem rada vienu stabilu signālu. Pamata temperatūra, brīvais virsmas mitrums, garšvielas, mērce, blanšēšanas pārnešana, gabalu blīvums, sals, iepakojuma biezums un laiks ārpus aukstuma telpas var mainīt veiktspēju. Līnijas pārtraukšana var ļaut priekšējiem iepakojumiem sasilt, kamēr vēlākie iepakojumi paliek stingri sasaluši, radot stāvokli, kas nepastāv īsajā tukšas jostas testā.

Definējiet apstiprinātā produkta stāvokli ar mērījumiem: produktu saime, sastāvs, griezums, pildījuma svars, iepakojuma izmēri un materiāls, minimālā un maksimālā produkta temperatūra, līnijas ātrums, diafragma, detektora programma un noraidīšanas izkārtojums. Iekļaujiet ticamus izmaiņu stāvokļus, piemēram, palaišana-pēc sanitārijas, siltākais pieņemtais produkts, blīvs lielapjoma maisa stūris, garšvielu maisījums un produkta maiņa. Ja viena programma aptver vairākus dārzeņus, parādiet, ka izvēlētais sliktākais gadījums patiešām iekavās pārējos.

3. Izveidojiet produktu-pēc-pakotnes validācijas matricas

Sākotnējā validācija nosaka, ko konfigurētā sistēma var sasniegt, pirms uz to paļaujas rutīnas ražošana. Uzskaitiet katru produktu saimi un mainīgos lielumus, kas var mainīt noteikšanu: dārzenis vai maisījums, griezuma izmērs, recepte, garšvielas, sala stāvoklis, iepakojuma svars, maisa izmēri, plēves struktūra, lentes ātrums, iepakojuma attālums un produkta temperatūra. Grupējiet produktus tikai tad, ja dokumentēts pamatojums parāda, ka reprezentatīvais izaicinājuma nosacījums ir vienāds ar grupētajām precēm vai grūtāks par tiem.

Pirms testa gabalu ieviešanas palaidiet pietiekami tīru produktu, lai uzzinātu tā signāla sadalījumu. Iekļaujiet parastās partijas variācijas, nevis izvēlieties vienu vizuāli perfektu somu. Novērtējiet gan neatbildētos, gan viltus noraidījumus. Iestatījums, kas noķer nelielu testa gabalu vienā maisā, bet atgrūž lielu daļu nepiesārņotas komerciālās produkcijas, nav stabils darbības punkts. Reģistrējiet iekārtas modeli, sērijas numuru, programmatūru vai programmu, apertūru, frekvenci vai režīmu, līnijas konfigurāciju, vides apstākļus un rezultātu autorizāciju.

Atkārtoti apstipriniet, ja izmaiņas var ietekmēt iespējas: jauns produkts vai recepte, lielāks iepakojums, cita plēve, mainīta diafragma, jauns jostas ātrums, detektora pārvietošana, liela apkope, programmatūras izmaiņas, noraidītas{0}}sistēmas pārprojektēšana vai tendence, kas liecina par nestabilu veiktspēju. Kalibrēšanas vai servisa sertifikāts apstiprina iekārtas stāvokli; tas neaizstāj produktu-ar-rindas validāciju.

4. Izvēlieties izsekojamus testa gabalus, neizgudrojot universālu izmēru

Izmantojiet pārbaudes standartus, kas nosaka metāla tipu un nominālo sfēras izmēru. Programmas parasti ietver melnā, krāsainā metāla un nerūsējošā{2}}tērauda gabalus, jo detektors uz katru reaģē atšķirīgi. Saglabājiet sertifikātu vai piegādātāja dokumentāciju, unikālo identifikāciju, izdošanas ierakstu, stāvokļa pārbaudi un atjaunošanas vēsturi. Saskrāpēts, saplaisājis vai trūkstošs testa paraugs rada savu svešķermeņu{5}}materiālu risku.

Nekopējiet 1,5 mm, 2,0 mm vai 2,5 mm no produkta brošūras un norādiet skaitļus kā globāli pieprasītus sasaldētu dārzeņu ierobežojumus. Sasniedzamā jutība ir atkarīga no detektora, apertūras, izstrādājuma, iepakojuma, ātruma, temperatūras, metāla veida, formas un orientācijas. Iestatiet pieņemšanas mērķi, izmantojot apdraudējuma analīzi, piemērojamās prasības, klienta līgumu un apstiprinātās līnijas iespējas. Ierakstiet gan paredzēto mērķi, gan faktisko demonstrēto rezultātu.

Sfēras rada atkārtojamu izaicinājumu neatkarīgi no orientācijas, savukārt īstie fragmenti var būt vadi, pārslas vai neregulāri gabali, kuru signāls mainās atkarībā no orientācijas. Tāpēc validācijā ir jāņem vērā uzticamo fragmentu orientāciju diapazons pat tad, ja ikdienas pārbaudē tiek izmantotas sertificētas sfēras. ASV FDA metālu-iekļaušanas vadlīnijās ir izmantoti melno, krāsaino metālu un nerūsējošā tērauda jutīguma standarti, kā arī tiek prasīts apstiprināt apstrādes faktorus un fragmentu orientāciju; tā jūras velšu piemērs nodrošina noderīgu kontroles loģiku, nevis fiksētu dārzeņu grafiku.

5. Ievietojiet testējamo detaļu caur izstrādājumu un vismaz{1}}jutīgo ceļu

Tukša-siksnas zizlis pārbauda tikai nelielu sistēmas daļu. Novietojiet testa paraugu droši skaidri identificētā reprezentatīvā iepakojumā vai uz tā saskaņā ar apstiprināto metodi, pēc tam izlaidiet to ar komerciālu ātrumu un atstatumu. Izaiciniet iepakojuma priekšējās, vidējās un beigu pozīcijas, ja validācija parāda, ka produkta maskēšanas vai noraidīšanas laiks mainās visā iepakojumā. Pārbaudiet vismaz-jutīgo detektora zonu un orientāciju, kas noteikta validācijas pētījumā, nevis pieņem, ka ģeometriskais centrs vienmēr ir vienīgais sliktākais gadījums.

Pārbaudiet katru noteikto testa gabalu atsevišķi. Ieraksta noteikšana, trauksme un fiziska noraidīšana, nevis tikai ekrāna norāde. Atkārtojiet pietiekami daudz reižu, lai parādītu konsekventu veiktspēju saskaņā ar rutīnas metodi. Ja līnijai ir vairākas joslas, pakotnes ceļi vai joslas pozīcijas, izaiciniet validācijas laikā noteiktos maršrutus. Ja pirms iepakošanas maisos iziet vaļīgs IQF produkts, izveidojiet kontrolētu nesēju vai testa metodi, kas atspoguļo plūsmu un neļauj standartam iekļūt pārdošanā esošajā produktā.

Pārbaudes{0}}gabala glabāšana ir daļa no pārtikas nekaitīguma. Izmantojiet pamanāmas, unikāli identificētas testa pakotnes; uzskaitiet tos pirms un pēc pārbaudes; izolēt tos no parasta produkta; un aizliegt pārstrādi komerciālos krājumos, ja vien rakstiska kontrolēta metode neatceļ standartu un nepārbauda produktu. BRCGS ir uzsvēris atsaukumus, ko izraisījis testa produkts vai noraidīts produkts, kas atgriezies līnijā. Apstrādājiet noraidīšanas tvertni, parauga nesēju un operatora rokas kā kontrolētus punktus.

6. Izaiciniet noteikšanas, noraidīšanas un kļūmju{1}}drošas funkcijas kopā

Detektors, kas signalizē, bet ļauj iepakojumam turpināt darbību, ir neveiksmīga vadība. Regulārajam izaicinājumam ir jāpierāda, ka paredzētais iepakojums ir izņemts drošā vietā, nepārvietojot blakus esošo preču iepakojumu. Pārbaudiet noraidīšanas laiku atļautajā ātruma diapazonā un iepakojuma atstarpi. Apstipriniet, ka atkritne ir bloķēta vai piekļuve tiek kontrolēta, -noraidīts produkts nevar atlēkt vai to nevar nejauši izgūt, un noraidīšanas ierakstu var saskaņot ar fiziskajām pakotnēm.

Ja ir, izaicina noraidīšanas apstiprinājumu, tvertnes-pilna sensora, zema-gaisa-spiediena noteikšana, detektora-bojājuma trauksmes, jostas apturēšanas, līniju bloķēšanas un atmiņas vai atiestatīšanas darbības. Kontrolēti simulējiet stāvokli un pierakstiet gaidāmo reakciju. Zaļais indikators nepierāda, ka pneimatiskajai rokai joprojām ir pietiekams spiediens, lai novirzītu 10 kg smagu maisu. Atteikumu skaitītājs nepierāda, ka tvertne ir saņēmusi pareizo paku.

Secīgas pakas var atklāt laika trūkumu. Validācijas laikā pārbaudiet tuvu pakotnes atstarpi un definējiet atpakaļ-pret-nosacījumus, lai sistēma neaizmirstu otro noraidīšanu vai atiestatīšanu pārāk agri. Apstipriniet, kas notiek pēc strāvas zuduma, avārijas apturēšanas, sastrēgumu likvidēšanas un restartēšanas. Rakstītajā metodē ir jānorāda, kuras funkcijas tiek regulāri apstrīdētas, kuras tiek pārbaudītas palaišanas- vai plānotās verifikācijas laikā un kurām ir nepieciešams apkopes atbalsts.

7. Iestatiet uzraudzības biežumu no riska un aizturiet iedarbību

Izaicinājums palaišanas laikā-pirms izlaišanas, noteiktos ražošanas intervālos, pēc atbilstoša iestatījuma vai produkta maiņas, pēc apstāšanās vai apkopes, kad veiktspēja var būt mainījusies, un darbības beigās. Pievienojiet neparastu viltus noraidīšanas izraisītājus, īstu metāla atradi, aprīkojuma trauksmi, jostas vai noraidīšanas-sistēmu un jebkuru notikumu, kas norādīts HACCP plānā, klientā vai sertifikācijas programmā. Nosauciet apmācīto atbildīgo lomu un recenzentu.

Intervāls nosaka maksimālo ekspozīciju starp pēdējo apmierinošo pārbaudi un nesekmīgo pārbaudi. Īsāks intervāls var samazināt aizturētā produkta daudzumu, taču tikai tad, ja pārbaudes tiek veiktas pareizi un reģistrētas reāllaikā. Līdzsvarojiet apdraudējuma nozīmīgumu, aprīkojuma uzticamību, ražošanas apjomu, noliktavas identifikāciju, ekrāna jaudu un klienta prasības. Neapgalvojiet, ka viena četru -stundu biežums ir universāls dārzeņu noteikums tikai tāpēc, ka tas parādās FDA ilustratīvā saldētu-zivju HACCP piemērā.

Katrā ierakstā ir jāietver datums un precīzs laiks, produkts un partija, līnija, detektora programma, testa{0}}gabala veids un izmērs, produkta temperatūra vai noteikts stāvoklis, ja nepieciešams, noteikšanas un noraidīšanas rezultāts, operators, novirzes atsauce un pārskatītājs. Iepriekš aizpildītie rezultāti, noapaļotie laiki vai trūkstošā produkta identitāte neļauj noteikt uzticamu aizturēšanas robežu. Izmantojiet XMSDsaldētu dārzeņu pārbaudes rokasgrāmatalai savienotu šo aprīkojuma ierakstu ar plašāku partijas{0}}izlaiduma failu.

8. Definējiet partijas reakciju, pirms izaicinājums neizdodas

Ja kāds definēts testa paraugs netiek atklāts, nepareizā pakotne tiek noraidīta, atteices{0}}seifs nereaģē vai testa-detaļas glabāšanas pārbaude neizdodas, nekavējoties apturiet vai citādi kontrolējiet līniju. Novietojiet produktu, kas izgatavots kopš pēdējās apmierinošās pārbaudes, dokumentētā aizturēšanā. Izmantojiet precīzus laika zīmogus, līnijas ātrumu, iepakojuma kodus, palešu ierakstus un noliktavas kustības, lai identificētu robežu. Iekļaujiet produktu, kas joprojām atrodas uz konveijera, uzkrāšanas, iepakošanas vai novietošanas zonās.

Nenotīriet notikumu, otrreiz nokārtojot standartu un ierakstot tikai caurlaidi. Saglabājiet kļūmi, nosakiet, vai tā ietekmēja noteikšanu, laiku, fizisku noraidīšanu, trauksmi, gaisa padevi, tvertnes vadības vai operatora metodi, un novērsiet cēloni. Pēc korekcijas atkārtojiet visu definēto izaicinājumu. Ja labošanas vai iestatīšanas korekcijas iespējas maina, izsauciet atkārtotu validāciju, nevis tikai kārtējo verifikāciju.

Novērtējiet turēto produktu saskaņā ar rakstisku, apstiprinātu iznīcināšanas plānu. Atkārtotai-pārbaudei ir nepieciešams spējīgs detektors, kontrolēta produkta prezentācija, skaidrs sākums un beigas, uzskaitīti konteineri, droši noraidījumi un dokumentēta pārskatīšana. Viena izbraukšana caur to pašu neizlaboto stāvokli nevar attaisnot atbrīvošanu. Ja uzticams novērtējums nav iespējams, noraidiet, iznīciniet vai attiecīgi novirziet produktu likumīgai lietošanai pārtikā. Kvalitātes vai pārtikas-drošības iestāde paraksta galīgo izvietojumu un saista to ar ietekmētajām paletēm un sūtījuma statusu.

9. Izpētiet katru īstu noraidījumu kā procesa pierādījumu

Nostipriniet noraidīto iepakojumu un pārbaudiet to, izmantojot kontrolētu metodi. Apstipriniet, vai metāls ir klāt, atrodiet to, saglabājiet to, kur tas ir iespējams, un pierakstiet tā materiālu, formu, aptuveno izmēru un stāvokli. Detektora trauksme bez atgūta metāla var būt produkta-viltus noraidījums, vides traucējumi, iepakojuma pārklāšanās vai fragments, kas ir pārāk mazs, lai to atrastu; reģistrē rezultātu, nevis pieņem vai nu piesārņojumu, vai mašīnas kļūdu.

Izmantojiet fragmentu, lai izpētītu avotu. Salīdziniet to ar asmeņiem, sietiem, stiepļu siksnām, stiprinājumiem, gultņiem, apkopes materiāliem, izejmateriālu konteineriem un lauka aprīkojumu. Pārbaudiet augšpus un lejpus nodiluma punktus, uzskaitiet saistītās detaļas un pārskatiet agrākos nobriedumus. Viens pārrauts ekrāna vads var norādīt uz vairāk fragmentu nekā atgūtais gabals. Paplašiniet aizturēšanu, ja avoti liecina, ka var tikt ietekmēts cits produkts.

Tendences noraida pēc produkta, līnijas, maiņas, metāla veida, atrašanās vietas un iespējamā avota. Atkārtoti viltus noraidījumi ir pelnījuši rīcību, jo tie var likt operatoriem samazināt jutību, apiet trauksmes signālus vai normalizēt sliktu kontroli. Atkārtotiem reāliem fragmentiem ir nepieciešama saknes-cēloņa korekcija, nevis kārtošana kā vienīgā atbilde. Saistīt uzturēšanu, korektīvo darbību un efektivitātes pārbaudi ar partijas failu.

10. Pieprasiet daudz{1}}saistītu pierādījumu paketi

Lai saņemtu piegādātāja apstiprinājumu, pieprasiet fizisko -bīstamības analīzi, procesa karti, detektora atrašanās vietu, validācijas kopsavilkumu, apstiprinātās produktu programmas, testa-gabalu reģistru, kalibrēšanas vai pakalpojuma statusu, uzraudzības veidlapu, noraidīšanas žurnālu, neizdevušos-pārbaudes procedūru, atkārtotas-ekrāna metodi, apmācības ierakstu un verifikācijas pārskatīšanu. Saskaņojiet nosaukumus, rindu numurus, datumus un produktu kodus visos dokumentos. Sertifikāts, kas parāda, ka ierīce ir kalibrēta, neliecina, ka jūsu saldētie zirņi ir izgājuši cauri tai.

Sūtījuma failam definējiet, kuri pierādījumi tiek regulāri koplietoti un kuri ir pieejami pēc audita vai kontrolēta pieprasījuma. Praktiskā pakete var ietvert saskaņoto jutīgumu, sākuma un beigu pārbaudes, intervāla-pārbaudes pabeigšanu, novirzes apstiprinājumu, izlaišanas atļauju un partijas-koda karti. Aizsargājiet personisko vai patentēto informāciju, neizdzēšot produkta, līnijas, laika un rezultātu identitātes ierakstus. XMSDkvalitātes{0}}sistēmas un sertifikācijas informācijudod kontekstu; pasūtījuma{0}}konkrētie ieraksti atbalsta lēmumu par piegādi.

Importētājiem, kas izmanto piegādātāju{0}}verifikācijas programmu, ir jānosaka, kā viņi pārskata attiecīgos pārtikas{1}}nekaitīguma ierakstus un piegādātāju darbību. ASV FDA FSVP ietvars pieļauj uz risku balstītas-darbības, kas var ietvert-vietnes auditus, paraugu ņemšanu un testēšanu vai attiecīgo ierakstu pārskatīšanu. Atlasiet darbību, kas attiecas uz apdraudējumu un piegādātāja vēsturi. Neizmantojiet vispārīgu sertifikātu, lai aizstātu kontroli, kas ir radījusi novirzes vai sūdzības.

11. Uzrakstiet pirkuma specifikāciju kā pierādījumu līgumu

Norādiet ietvertās produktu un iepakojumu grupas, metāla veidus un saskaņotos testa{0}}gabalu izmērus, testa metodi, sliktākās-gadījuma pozīcijas, ražošanas ātrumu, iesaldēto-stāvokļa diapazonu, pārraudzības aktivizētājus, noraidīšanas funkcijas, neizdevušos-pārbaudīt aizturēšanas robežu, kontrolētu atkārtotas{4}}ekrāna izmeklēšanas metodi, autentisku-pieejamību. Nosauciet izmaiņu notikumus, par kuriem nepieciešams paziņojums vai atkārtota apstiprināšana. Izvairieties no vienas-rindiņas "metāla detektors izturēts" klauzulas.

Pievienojiet vadības ierīci iepakojumam. Apstipriniet, vai tests tiek veikts ar vaļēju izstrādājumu, neaizzīmogotu maisiņu, galīgo nemetalizēto iepakojumu vai korpusā{2}}iesaiņotu produktu. Ierakstiet plēves izmaiņas, jo metalizētie slāņi, iepakojuma izmēri un laukums var mainīt pārbaudes metodi. Thesaldēta iepakojuma iespēju pārskatsvar sākt diskusiju par iepakojumu, bet apstiprinātā filma un produkta -izmantošana-pārbaude nosaka detektora lēmumu.

Pievienojiet vadību arī pilnai produkta specifikācijai. Izgriezuma izmērs, pildījuma svars, garšvielas, glazūra, brīvais ledus un produkta temperatūra var mainīt produkta efektu. Pārskatiet piedāvāto formātu XMSDsaldētu dārzeņu klāsts, pēc tam apstiprinājuma failā bloķējiet precīzu komerciālo paraugu, formulu, iepakojumu un detektoru programmu.

12. Audita metodi uz līnijas

Ievērojiet vienu pilnīgu izaicinājumu, nevis tikai veidlapu pārskatīšanu. Pārbaudiet produkta kodu uz detektora, fiziskās pārbaudes-gabala identitāti, iepakojuma stāvokli, vismaz-jutīgāko maršrutu, faktisko jostas ātrumu, trauksmi, noraidīšanu, piekļuvi tvertnei un pārbaudiet-pakas saskaņošanu. Lūdziet operatoram izskaidrot pirmo darbību pēc kļūmes un parādīt, kur ietekmētā ražošana ir bloķēta. Salīdziniet šo atbildi ar rakstisko procedūru un noliktavas statusa vadīklām.

Ieviesiet kontrolētu scenāriju tikai ar vietnes atļauju. Pilna tvertnes-simulācija vai zema-gaisa-spiediena pārbaude var atklāt, vai atteices-seifs aptur līniju, kā paredzēts, taču tas nedrīkst apdraudēt produktu, aprīkojumu vai cilvēkus. Pārskatiet apkopes apiešanas vadīklas un to, kas var mainīt jutīgumu. Apstipriniet, ka piekļuve parolei, izmaiņu žurnāli un programmas izvēle neļauj operatoram atrisināt viltus noraidījumus, vājinot iestatījumu bez apstiprinājuma.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Vai metāla-detektora jutības izmēri ir universāli saldētiem dārzeņiem?

Nē. Iespēja mainās atkarībā no metāla veida, izstrādājuma, temperatūras, iepakojuma, apertūras, ātruma, orientācijas un iekārtas. Vienojieties par mērķiem, izmantojot apdraudējuma analīzi, galamērķa un klientu prasības, pēc tam demonstrējiet tos reālajā līnijā.

2. Kāpēc atsevišķi pārbaudīt melno, krāsaino un nerūsējošo tēraudu?

Tie rada dažādas elektromagnētiskās reakcijas. Daudzos gadījumos nerūsējošo tēraudu var būt grūtāk noteikt, savukārt produkta efekts var maskēt vai imitēt reakcijas daļas. Validētā programma nosaka atbilstošo standartu katrai metālu saimei.

3. Vai operators var vicināt testa gabalus caur tukšu detektoru?

Tukša atzīme neapzīmē produkta maskēšanu vai iepakojuma{0}}atkarīgo noraidīšanas laiku. Regulārajai verifikācijai ir jāizmanto apstiprināta produktu -caur-līnija, kontrolētas testa pakotnes un identificētais vismazāk-jutīgs ceļš.

4. Vai pilnībā sasaldēts produkts vienmēr uzlabo jutību?

Pilnībā sasaldētam produktam bieži ir mazāk vadoša produkta iedarbība nekā daļēji atkausētam produktam, taču darbība joprojām ir atkarīga no sastāva, blīvuma, sala, iepakojuma un iekārtas. Apstipriniet visu pieņemto darbības diapazonu.

5. Cik bieži ir jāpārbauda saldētu dārzeņu detektors?

Izmantojiet dokumentētu{0}}uz risku balstītu grafiku, kas aptver palaišanu-, ražošanas intervālus, attiecīgās izmaiņas vai iejaukšanās un darbības beigas, kā arī visas piemērojamās klientu, sertifikācijas vai juridiskās prasības. Intervālam ir jāatbalsta praktiskā turēšanas robeža.

6. Kāds produkts tiek ietekmēts pēc neveiksmīgas pārbaudes?

Sāciet ar visiem produktiem, kas izgatavoti kopš pēdējās apmierinošās pārbaudes, pēc tam izmantojiet izsekojamus ierakstus un pierādījumus, lai noteiktu precīzu robežu. Iekļaut -procesā, iepakots, salikts uz paletēm un pārvietots krājums, līdz tiek apstiprināta iznīcināšana.

7. Vai turētais produkts var vienkārši atkal iziet cauri detektoram?

Tikai saskaņā ar apstiprinātu, apstiprinātu atkārtotas{0}}ekrāna metodi pēc kļūmes iemesla novēršanas. Kontrolējiet plūsmu, atstarpes, piespēles, noraidījumus, konteinera identitāti un pārskatīšanu. Tā paša neveiksmīgā stāvokļa atkārtošana nav pamats atbrīvošanai.

8. Vai kalibrēšanas sertifikāts pierāda partijas atbilstību?

Nē. Tas atbalsta aprīkojuma stāvokli noteiktā laikā. Daudz pierādījumu nāk no apstiprinātām produktu programmām, savlaicīgiem izaicinājumu ierakstiem, noraidīšanas kontroles, noviržu apstrādes un izlaišanas ierakstiem, kas saistīti ar sūtījumu.

Galīgais pircēja kontrolsaraksts

Apstipriniet detektoru programmu tikai tad, ja varat ar ierakstiem atbildēt uz pieciem jautājumiem: Kāds metāla apdraudējums tiek kontrolēts? Kāds produkts, iepakojums un saldētais{0}}stāvoklis tika apstiprināts? Kuri izsekojamie testa paraugi un pozīcijas verificē sistēmu? Vai pilnīga noraidīšanas un kļūmes{1}}drošība darbojas? Kādi tieši krājumi tiek turēti, novērtēti un atbrīvoti pēc neveiksmes? Šīs atbildes pārvērš apgalvojumu par jutīgumu par attaisnojamu saldētu{2}}dārzeņu kontroli.

Ja trūkst vienas atbildes, nosakiet konkrēto pierādījumu trūkumu un tā sekas. Trūkst siltā-stata izmēģinājuma, atstājot produkta-efekta nenoteiktību; nepārbaudīts noraidīšanas sensors atstāj līnijas{3}}kontroles nenoteiktību; nepilnīgs laika ieraksts atstāj aizturēšanas robežu atvērtu. Pirms ietekmētā produkta un iepakojuma kombinācijas apstiprināšanas novērsiet šo trūkumu.

Atsauces

• ASV FDA: Zivju un zvejniecības produktu apdraudējumu un kontroles vadlīnijas, 20. nodaļa — Metālu iekļaušana
• ASV FDA: ārvalstu piegādātāju pārbaudes programmas importētājiem
• BRCGS: Rūpniecības uzmanības centrā{0}}Svešķermeņa piesārņojums
• Thermo Fisher Scientific: pārbaudiet, pirms iegādājaties pārtikas pārbaudes aprīkojumu
• Codex Alimentarius CXC 1-1969: Pārtikas higiēnas vispārīgie principi