Pārtikas rūpnīcu piesārņojuma novēršana (3. daļa)|XMSD

Šī pēdējā daļa pabeidz sēriju. Vecākajā izejmateriālā pareizi tika uzsvērts ķīmiskais un svešzemju{1}}materiālu apdraudējums, taču starptautiskajai pircēju auditorijai bija jāatjaunina vairākas detaļas. Vienu valsts piedevu noteikumu nevar uzskatīt par universālu, "pārtikas eļļa" nevar vispārēji aizstāt piemērotu mašīnu smērvielu, un metāla detektors nav automātiski kritisks kontroles punkts katrā rūpnīcā.

1. Izveidojiet avotu-pēc-avota ķīmiskās bīstamības reģistra

Ķīmiskie apdraudējumi var būt dabiski, netīši ieviesti vai apzināti pievienoti ekonomiskiem vai tehniskiem nolūkiem. Attiecīgās kategorijas var ietvert alergēnus, pesticīdu vai veterināro-zāļu atliekas, mikotoksīnus, smagos metālus, tīrīšanas un sanitārijas savienojumus, apkopes ķimikālijas, smērvielas, aukstumaģentus, tintes, degvielu, kaitēkļu apkarošanas ķīmiskās vielas un pārtikas piedevas, ko izmanto ārpus atļautajiem apstākļiem.

Katrai vielai ierakstiet, kur tā var iekļūt, kādu produktu vai apgabalu tas var ietekmēt, juridiskās un klienta prasības, kas to drīkst izmantot, uzglabāšanas vietu, izdošanas un atgriešanas metodi, koncentrāciju vai devu, marķējumu, reakciju uz noplūdi, pakļautā produkta iznīcināšanu un pārbaudes ierakstu. Sarakstam ir jāatbilst faktiskajai rūpnīcai, nevis veidnei.

2. Kontrolēt pārtikas piedevas pēc produkta un tirgus

Piedeva būtu jāizmanto tikai tad, ja tā ir atļauta konkrētai pārtikas kategorijai un galamērķa tirgum, pilda pamatotu tehnoloģisko funkciju, atbilst identitātes un tīrības prasībām un nepārsniedz piemērojamo nosacījumu vai maksimālo līmeni. Codex CXS 192-1995 ir svarīga starptautiska atsauce, taču valsts tiesību akti un pircēja specifikācijas var atšķirties vai būt ierobežojošākas.

Rūpnīcai jāapstiprina piedeva un piegādātājs, jāpārbauda identitāte, jāaizsargā etiķetes, jākontrolē piekļuve, jākalibrē mērierīces, jāpieprasa neatkarīga formula vai partijas pārbaude, ja risks ir pamatots, jāsaskaņo daudzumi un jāsaglabā partiju ieraksti. Jāapsver arī pārnešana-no saliktām sastāvdaļām. Nekad nedrīkst izmantot piedevas, lai maskētu sliktas izejvielas vai nehigiēnisku apstrādi.

3. Tīrīšanas un apkopes ķimikālijas nedrīkst atrasties pārtikā

Tīrīšanas savienojumi, dezinfekcijas līdzekļi, pesticīdi, laboratorijas reaģenti, tintes, šķīdinātāji, degviela un apkopes līdzekļi ir jāapstiprina, jāidentificē un jāuzglabā atsevišķi no pārtikas un iepakojuma. Dekantētajiem konteineriem ir vajadzīgas noturīgas identitātes un lietošanas instrukcijas; nekad nedrīkst lietot dzērienu pudeles vai nemarķētus traukus. Piekļuve drīkst būt tikai apmācītam personālam, un novecojušie vai noplūdušie krājumi ir nekavējoties jākontrolē.

Pēc ķīmiskās lietošanas procedūrai jānovērš atlieku veidošanās, izmantojot pareizu devu, kontakta laiku, skalošanu, ja nepieciešams, drenāžu, žāvēšanu, pārbaudi un atlaišanu no līnijas. Reakcijā uz noplūdi ir jādefinē skartā zona, produkta aizturēšana, tīrīšana, novērtēšana, ziņošana un iznīcināšana. Tehniskās apkopes darbos jāizmanto paredzētajam lietojumam piemērotas un likumīgi atļautas smērvielas; nejauša-kontakta statuss nenozīmē tīšu pievienošanu ēdienam.

4. Novērsiet svešķermeņu iekļūšanu pirms paļaušanās uz noteikšanu

Fiziski apdraudējumi var iekļūt ar lauka materiāliem, paletēm, iepakojumu, instrumentiem, stiprinājumiem, trauslu plastmasu, stiklu, koku, akmeņiem, stieplēm un nolietotām mašīnu daļām. Profilakse sākas ar piegādātāju kontroli, pārbaudi, aizsargātu apgaismojumu, stikla un trauslas plastmasas reģistru, instrumentu un asmeņu atbildību, profilaktisko apkopi, līniju attīrīšanu un labu uzkopšanu.

Ekrāni, sieti, filtri, atdalītāji, magnēti, optiskā šķirošana, metāla noteikšanas un rentgenstaru sistēmas atrod dažādus materiālus noteiktos apstākļos. Atlasiet tehnoloģiju tikai pēc produkta, iepakojuma, iespējamā piesārņojuma, piesārņojuma lieluma un orientācijas, līnijas ātruma, produkta iedarbības, uzstādīšanas punkta un to, kādu darbību pakārtotā darbība varētu atkārtoti radīt apdraudējumu, apsvēršanas.

5. Validēt un apstrīdēt noteikšanas sistēmas

Detektors ir noderīgs tikai tā demonstrēto iespēju robežās. Rūpnīcai ir jāizveido piemēroti testa paraugi vai standarti, pārbaudes vietas, biežums, atbildīgā persona, noraidīšanas apstiprinājums, nesekmīga-pārbaudes atbilde un ieraksta pārskatīšana. Produkta efekts, iepakojuma materiāls, temperatūra, mitrums, forma un orientācija var ietekmēt veiktspēju. Nerūsējošais tērauds var būt īpaši sarežģīts dažās metāla-atklāšanas programmās.

Izaicinājuma pārbaudēs jāpārbauda gan atklāšana, gan noraidīšana. Ja sistēma neizdodas, procedūrā ir jāidentificē pēdējā pieņemamā pārbaude, jāpatur kopš šī brīža izgatavotais produkts, jāatjauno kontrole, atkārtoti jātestē iekārta un jādefinē, kā aizturētais produkts tiek novērtēts vai atkārtoti{1}}pārbaudīts. Noraidītie iepakojumi ir jānostiprina un jāizmeklē; vienkārši noliekot tos atpakaļ uz līnijas, tiek zaudēta kontrole.

Atklāšana ir tikai viens slānis. Augšējā šķirošana un aprīkojuma stāvoklis samazina svešķermeņu daudzumu un veidu, kas sasniedz gala ierīci, savukārt pakārtotā iepakojuma aizsardzība novērš kontrolētā produkta atkārtotu pakļaušanu.

6. Uztveriet bojājumus un aprīkojuma bojājumus kā produkta notikumus

Ja plīst stikls, trausla plastmasa, asmens, ekrāns, josta, blīve, gultnis vai cita sastāvdaļa, apstājieties un definējiet skarto zonu un laika logu. Turiet atklātu produktu, ja iespējams, ņemiet vērā fragmentus, pārbaudiet un notīriet, izmantojot metodi, kas neizplatīs gružus, salabojiet avotu, pārbaudiet līniju un dokumentējiet iznīcināšanu. Uzglabājamā produkta daudzumam jābūt iegūtam no pierādījumiem, nevis ērtībām.

Šo notikumu tendences var atklāt atkārtotu piegādātāja problēmu, instalācijas problēmu, nodiluma modeli vai apkopes trūkumu. Atkārtotiem fragmentiem vajadzētu izraisīt saknes{1}}darbību, nevis tikai atkārtotu kārtošanu.

7. Saistiet izlaišanas ierakstus ar nosūtīto partiju

Pabeigtajam-produkta izlaišanai ir jāapstiprina, ka nepieciešamās formulas pārbaudes, ķīmiskās kontroles, detektoru problēmas, pārbaužu rezultāti, iepakojuma un etiķešu pārbaudes un novirzes ir veiktas. Ierakstos jānorāda produkts un partija, datums un līnija, rezultāts, persona, kas veic pārbaudi, labojums un pārskatītājs, ja nepieciešams.

Lai veiktu sākotnējo piegādātāja novērtējumu, pircēji var pārskatīt mūsuapstrādes un pārbaudes iekārtas, iepakojuma pieeja, unkvalitatīva{0}}sistēmas informācija. Līgumā joprojām ir jānosaka vajadzīgā jutība, pārbaudes metode, piedevu vai atlieku limiti, paraugu ņemšana, dokumenta formāts un faktiskā produkta pieņemšanas kritēriji.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kādi ir galvenie ķīmiskie apdraudējumi pārtikas rūpnīcā?

Tie var ietvert alergēnus, atliekas, toksīnus, smagos metālus, tīrīšanas līdzekļus, dezinfekcijas līdzekļus, pesticīdus, smērvielas, apkopes ķimikālijas, aukstumaģentus, tintes un nepareizi izmantotas pārtikas piedevas. Atbilstība ir atkarīga no produkta un procesa.

2. Vai rūpnīcā var izmantot kādu Codex uzskaitīto piedevu?

Nē. Apstipriniet, ka piedeva un lietojums ir atļauts konkrētai pārtikas kategorijai, funkcijai, līmenim un galamērķa tirgum un ka ir ievēroti produktu un klientu ierobežojumi.

3. Ko GMP nozīmē pārtikas piedevām?

Saskaņā ar Codex principiem izmantošana ir jāierobežo līdz zemākajam līmenim, kas nepieciešams paredzētajam efektam, jāsamazina neparedzēta-pārnešana un jāizmanto piemēroti pārtikas-materiāli, kas tiek apstrādāti kā pārtikas sastāvdaļa.

4. Vai pārtikas eļļa var aizstāt mašīnu smērvielu?

Nevis kā vispārējs noteikums. Izmantojiet smērvielu, kas piemērota aprīkojumam un darbības apstākļiem un ir likumīgi atļauta paredzētajai saskarsmei ar pārtiku. Nejaušs kontakts joprojām ir jāsamazina.

5. Kā jāuzglabā tīrīšanas ķimikālijas?

Glabājiet tos identificētus, atbilstoši nostiprinātus, nošķirtus no pārtikas un iepakojuma, sargājiet no noplūdēm un pieejamus tikai apmācītiem lietotājiem. Dekantētajiem traukiem ir nepieciešamas atbilstošas ​​etiķetes, un tie nekādā gadījumā nedrīkst atgādināt dzērienu traukus.

6. Kādi ir izplatītie fiziskie apdraudējumi?

Piemēri: metāls, stikls, cieta vai trausla plastmasa, akmeņi, koks, stieples, kauli, ja nepieciešams, iepakojuma gabali, instrumentu fragmenti un bojātas aprīkojuma sastāvdaļas.

7. Vai metāla detektors ir nepieciešams katram ēdienam?

Ne vispārēji. Tās nepieciešamībai, atrašanās vietai, jutīgumam, uzraudzībai un profilaktiskās kontroles vai CCP statusam ir jāatbilst apdraudējuma analīzei, piemērojamām prasībām un klienta līgumam.

8. Kādos gadījumos rentgena stariem ir priekšroka, nevis metāla noteikšanai?

Rentgena starojums var noteikt dažus blīvus nemetāla materiālus un var būt piemērots noteiktiem iepakojuma veidiem, taču iespējas ir atkarīgas no produkta, piesārņojuma blīvuma un izmēra, iepakojuma, līnijas apstākļiem un apstiprinātās iekārtas veiktspējas.

9. Cik bieži ir jāpārbauda detektors?

Nosakiet biežumu, izmantojot riska novērtējumu un piemērojamās prasības. Parastie trigera punkti ir palaišana-, noteikti ražošanas intervāli, produkta vai iestatījumu izmaiņas, pēc apstāšanās un darbības beigas.

10. Kas notiek, ja detektora izaicinājums neizdodas?

Apturiet vai kontrolējiet līniju, aizturiet produktu kopš pēdējās pieļaujamās pārbaudes, atjaunojiet un atkārtoti pārbaudiet sistēmu, izmeklējiet cēloni, novērtējiet vai atkārtoti{0}}pārbaudiet aizturēto produktu un dokumentējiet to.

11. Vai detektors aizstāj iekārtu pārbaudi?

Nē. Profilakse, apkope, instrumentu atbildība, ekrāni vai magnēti, kur piemēroti, līnijas atstarpes, lūzumu kontrole un detektoru pārbaudes darbojas kā slāņveida sistēma.

12. Kādi pierādījumi pircējiem būtu jāpieprasa ķīmiskai un fiziskai kontrolei?

Atkarībā no riska pieprasiet specifikāciju, paziņojumu par piedevu vai alergēnu, attiecīgos atlieku vai piesārņotāju rezultātus, detektora iespējas un izaicinājumu ierakstus, novirzes izvietojumu, iepakojuma informāciju un partijas{0}}izdošanas dokumentus.

Pēdējās domas

Spēcīga kontrole sākas pirms detektora un turpinās pēc tā. Apstiprinātas ķimikālijas, tirgus-specifiski piedevu noteikumi, higiēniskā apkope, ārvalstu-materiālu novēršana, apstiprināta pārbaude, droša noraidīšana un ar partijām saistītie ieraksti veido aizsargājamu sistēmu, neapsolot, ka viena iekārta var novērst visus riskus.

Atsauces

• ASV Federālo noteikumu elektroniskais kodekss: 21. CFR daļa 117, C apakšpunkts-Bīstamības analīze un riska{5}}profilaktiskā kontrole
• Codex Alimentarius CXS 192-1995: Vispārīgs pārtikas piedevu standarts
• ASV Federālo noteikumu elektroniskais kodekss: 21 CFR 178.3570-Smērvielas ar nejaušu saskari ar pārtiku
• ASV FDA zivju un zvejniecības produktu apdraudējumu un kontroles norādījumi: 20. nodaļa, Metāla iekļaušana
• ASV FDA: HACCP principi un piemērošanas vadlīnijas